W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Henkel i LyondellBasell współpracują przy nowym rozwiązaniu surowcowym

2025-11-12

LyondellBasell, globalny lider w dziedzinie produkcji tworzyw sztucznych, nawiązał współpracę z firmą Henkel w celu opracowania innowacyjnego rozwiązania opartego na surowcach odnawialnych dla przezroczystego plastikowego koszyka w stałych blokach toaletowych WC Frisch/Bref marki Henkel. Koszyk jest wytwarzany w procesie formowania wtryskowego i składa się w 30% z plastiku z recyklingu mechanicznego oraz w 70% z surowców bio-obiegowych pochodzących z portfolio LYB CirculenRenew, z zastosowaniem podejścia bilansu masy. Ta współpraca podkreśla zaangażowanie obu firm w rozwój bardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych.

- Po dogłębnej analizie Henkel wybrał CirculenRenew jako materiał bazowy do przezroczystego plastikowego koszyka w stałych blokach toaletowych WC Frisch/Bref. Te polimery są produkowane z wykorzystaniem podejścia bilansu masy. Surowce biopochodne pochodzą z odpadów i pozostałości, takich jak pozostałości z przetwarzania olejów roślinnych. Jako rozwiązanie drop-in, CirculenRenew zapewnia taką samą wysoką wydajność jak alternatywy oparte na surowcach kopalnych, z kluczową różnicą w postaci niższych emisji CO₂ podczas produkcji. W całym cyklu życia materiały oparte na surowcach odnawialnych generują niższy ślad węglowy w porównaniu z opcjami opartymi na surowcach kopalnych - poinformowały firmy.

- Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy z LYB przy realizacji tego przyszłościowego projektu. Jednym z elementów naszej drogi ku zrównoważonemu rozwojowi w Henkel jest produkcja opakowań naszych produktów konsumenckich z bardziej zrównoważonych materiałów. Robimy to poprzez opracowywanie inteligentnych rozwiązań opakowaniowych zaprojektowanych do ponownego użycia i recyklingu, redukcję dziewiczych materiałów opartych na surowcach kopalnych oraz zwiększone wykorzystanie plastiku z recyklingu – powiedział Carsten Bertram, szef działu zrównoważonego rozwoju opakowań w Henkel Consumer Brands.

Polipropyleny z rodziny CirculenRenew oferują do 44% niższy ślad węglowy produktu w porównaniu z PP opartym na surowcach kopalnych w analizie od kołyski do bramy zakładu. Te polimery są produkowane z wykorzystaniem podejścia bilansu masy z surowcami bio-obiegowymi, które nie konkurują z produkcją żywności. Metoda ta zapewnia alokację i certyfikację zawartości odnawialnej, przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów jakości dla aplikacji spożywczych oraz wydajności materiałów dziewiczych.

CirculenRenew jest wytwarzany w europejskich zakładach LyondellBasell, które posiadają certyfikat ISCC PLUS, gwarantując pełną kontrolę produktu w całym łańcuchu wartości. Dzięki metodzie bilansu masy LyondellBasell śledzi, ile materiału bio-obiegowego wchodzi do procesu produkcyjnego i przypisuje go do finalnego polimeru poprzez Deklarację Zrównoważonego Rozwoju.

Henkel LyondellBasell tworzywa sztuczne

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.